ITI FOUNDRYMAN TECNICHIN 1st YEAR SYLLABUS IN HINDI ?

DEEPAK JI. -
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 Foundryman tecnichin: फाउंड्रीमैन टेक्नीशियन एक ऐसा व्यक्ति होता है, जो धातुओं को ढालने और ढालने के लिए प्रशिक्षित होता है, वह धातुओं को पिघलाने, उन्हें सांचों में डालने और ठंडा करने के लिए आवश्यक प्रक्रियाओं को जानता है, फाउंड्रीमैन टेक्नीशियन विभिन्न प्रकार के उद्योगों में काम कर सकते हैं, जिनमें निर्माण, इंजीनियरिंग, ऑटोमोटिव और औद्योगिक उत्पादन शामिल हैं, 


फाउंड्रीमैन टेक्नीशियन के लिए नौकरी की संभावनाएं अच्छी हैं, यह एक बढ़ता हुआ क्षेत्र है, क्योंकि धातुओं की मांग बढ़ रही है, फाउंड्रीमैन टेक्नीशियन औसत से अधिक वेतन कमा सकते हैं,

Foundaryman tecnichin 1st year Syllabus in hindi: 

  1. फाउंड्री का इतिहास (History of foundry)
  2. भारत में फाउंड्री का विकास (Devlopment of foundry in India) 
  3. फाउंड्री उद्योग का महत्व (Importance of foundry industries)
  4. फाउंड्री के प्रकार (Types of foundry industries)
  5. धातु ढलाई के लाभ (Benefits of metal casting)
  6. धातु ढलाई समय क्वालिटी का महत्व (Importance of quality during metal casting)
  7. फाउंड्री में उपयोग किए जाने वाले उपकरण (Equipment used in foundry)
  8. फाउंड्री उद्योग में विभिन्न रॉ मैटेरियल (Various Raw Materials in Foundry Industry)
  9. उपकरण प्रयोग विधि (Equipment usage method)
  10. मोल्डिंग सैंड एंड ग्रीन सेंड बनाना (Making Molding Sand and Green Sand)
  11. विशेष कास्टिंग प्रोसेस (Special casting process)
  12. पदार्थ धातु की पहचान (Identification of material metal)
  13. CO2 प्रक्रिया और प्रयोग विधि (CO2 Process and method of use)
  14. मोल्डिंग का प्रयोग (Use of molding)
  15. बालू की जांच (Sand ⌛ testing)
  16. मॉइश्चराइजर टेस्टिंग (Moisturizer Testing)
  17. पारगम्यता प्रशिक्षण (Permeability Training)
  18. मिट्टी की मात्रा परीक्षण (Soil content test)
  19. मजबूती टेस्ट (Strength test)
  20. कास्टिंग फिटनेस टेस्ट (Casting Fitness Test)
  21. प्राकृतिक सेंड की पहचान (Identification of natural sand)
  22. सिंथेटिक सेंड की पहचान (Identification of synthetic sand)
  23. मोल्डिंग सैंड के IS नंबर - 3343, 1965 (This number of molding ID sand)
  24. मॉडलिंग सेंड के गुण (Properties of Modeling Sand)
  25. रेमर से राइमिंग विधि (Rhyming method from Remmer)
  26. मोल्ड मेकिंग में प्रयुक्त औजार (Tools used in mold making)
  27. मजबूती का महत्व (importance of strength)
  28. हार्डनेस टेस्ट का महत्व (Importance of hardness test)
  29. गेट कटिंग सिस्टम (Gate Cutting System)
  30. प्राकृतिक सेंड और सिंथेटिक सेंड में अंतर (Difference between natural sand and synthetic sand)
  31. मोल्डिंग सैंड के प्रमुख घटक (Major components of molding sand)
  32. मोल्डिंग सैंड में प्रयोग विशेष योजक (Special Additives Used in Molding Sand)
  33. यूनिट सेंड का प्रभाव (Effect of unit send)
  34. फेंसिंग सेंड (Fencing send)
  35. बेकिंग सेंड का प्रयोग (Use of baking sand)
  36. Mould के प्रकार (Types of Mould)
  37. स्वंय कोर बनाने की विधि (Method of making one's own self core)
  38. मोल्डिंग बॉक्स IS 1280 - 1958 (Molding box 1280 - 1958)
  39. ग्रीन सेंड का विधि (Green sand method)
  40. ड्राई सैंड मोल्ड (dry sand mold)
  41. लोम सैंड मोल्ड (loam sand mold)
  42. सीमेंट बंडल्ड सेंड मोल्ड (Cement Bundled Sand Mould)
  43. पिट फर्नेस (Pit furnace)
  44. स्कुंचन प्रचलन एवं रखरखाव (Contraction prevalence and maintenance)
  45. बैच मोल्डिंग विधि (Batch molding method)
  46. फ्लोर मोल्डिंग (Floor molding)
  47. मशीन मोल्डिंग (Machine molding)
  48. विभिन्न प्रकार के मोल्डिंग मशीन (Different types of molding machines)
  49. कोर बॉक्स के प्रकार (Types of core boxes)
  50. कोर वेटिंग (Core weighting)
  51. विन फोर्सिंग (Win forcing)
  52. कोर बैकिंग (Core backing)
  53. कोर मेकिंग मशीन (Core Making Machine)
  54. ऑयल फायर फाइनेंस 🛢️  (Oil 🔥 Fire Finance)
  55. ऑपरेशन और रखरखाव (Operation and Maintenance)
  56. लकड़ी 🪵 और मेटल के पैटर्न (Wood and metal patterns)
  57. पैटर्न के प्रकार (Types of patterns)
  58. पैटर्न पर अलाउंस (Allowance on pattern)
  59. IS 1513 - 1959 पैटर्न की कलरिंग (Deferent pettern)
  60. मोल्ड कोर पर विभिन्न प्रकार की कोटिंग (Different types of coating on mold core)
  61. गेटिंग सिस्टम (Gating System)
  62. टॉप रन गेट (Top Run Get)
  63. पार्ट लाइन गेट (Part Line Gate)
  64. बॉटम गेट (Bottom gate)
  65. पैटर्न और कर बॉक्स की रिपेयरिंग विधियां (Patterns and repair methods of tax boxes)
  66. एसजी आईरन कास्टिंग की इंडक्शन हार्डेनिंग (Induction hardening of SG iron castings)
  67. गेटिंग सिस्टम की शर्तें (Gating system conditions)
  68. राइजर और पिंडन (risers and pins)
  69. चपलेट्स डेसर्स और एक्शोथर्मिक सामग्री (Chaplets deicers and exothermic materials)
  70.  मापने वाला यंत्र (Measuring instrument)
  71. चिपिंग और फाइलिंग उपकरण (Chipping and filing equipment)
  72. ड्रिल बिट और ड्रिलिंग मशीन (Drill bit and drilling machine)
  73. ग्राइंडर के प्रकार (Types of grinders)
  74. इंडक्शन फर्नेस (Induction furnace)
  75. ड्राई सैंड कास्टिंग (Dry Sand Casting)
  76. सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग (Centrifugal Casting)
  77. सिरामिक मोल्डिंग प्रोसेस (Ceramic molding process)
  78. स्लेश कास्टिंग प्रोसेस (Slash Casting Process)
  79. कंटीन्यूअस कास्टिंग प्रोसेस (Continuous Casting Process)
  80. परमानेंट मोल्डिंग कास्टिंग (Permanent molding casting)
  81. निशियामा प्रक्रिया (Nishiyama process)
  82. फेरोसिलिकॉन पाउडर का प्रयोग (Use of ferrosilicon powder)
  83. कास्टिंग का निस्तारण (Disposal of castings)
  84. कास्टिक नॉक आउट फेटलिंग (Caustic Knock Out Fettling)
  85. कास्टिंग को मोल्ड से बाहर निकलना (Ejecting the casting from the mold)
  86. ट्रीमिंग और फिनिशिंग (Trimming and finishing)
  87. कास्टिंग का निरीक्षण (Inspection of casting)
  88. भारतीय मानक के अनुसार उनके ग्रेड (Their grades as per Indian standard)
  89. फाउंड्री में प्रयोग किए जाने वाले मोल्डिंग बॉक्स और फ्लक्स (Molding boxes and fluxes used in foundries)
  90. चिलस के कार्य (Functions of Chilas)
  91. डेंसर के कार्य (Dancer's work)
  92. धातु की भौतिक एवं यांत्रिक गुण (Physical and mechanical properties of metal)
  93. लौह अयस्क का वर्गीकरण (Classification of iron ore)
  94. चिल्ड कास्ट आयरन (Chilled cast iron)
  95. एमजी आयरन (MG Iron)
  96. मैलिएबल कास्ट आयरन (Malleable cast iron)
  97. स्टील निर्माण प्रक्रिया (Steel manufacturing process)
  98. रोड आयरन बनाने की विधि (Method of making rod iron)
  99. तांबा बनाने की विधि (Method of making copper)
  100. एल्युमिनियम टिन, जास्त, शीशा बनाने की विधि (Method of making aluminum tin, jaast, shisha)
  101. टेन्साइल परीक्षण (Tensile testing)
  102. क्यूपोला फर्नेस (Cupola Furnace)
  103. ब्लास्ट फर्नेस (blast furnaces)
  104. विद्युत भट्टी (electric furnace)
  105. ओपन हर्थ फर्नेस (Open Hearth Furnace)
  106. एयर फर्नेस (air furnaces)
  107. पेडलिंग फर्नेस (Peddling Furnace)
  108. कास्टिंग का ऊष्मा उपचार (Heat treatment of castings)
  109. फेरो स्टैटिक प्रेशर की गणना (Calculation of ferrostatic pressure)
  110. मोड पर आवश्यक भार की गणना (Calculation of required load on the mode)
  111. पिघली हुई धातु की गणना (Calculation of molten metal)
  112. कास्टिंग की लागत का आकलन (Estimating the cost of casting)
  113. लो प्रेशर, हाई प्रेशर ग्रेविटी डाई कास्टिंग प्रोसेस (Low-pressure, high-pressure gravity die casting process)
  114. इंडस्ट्रीज फाउंड्री के लेआउट (Industries Foundry Layout)
  115. मैटेरियल हैंडलिंग उपकरण (Material Handling Equipment)
👍 लोगों ने यह भी पूछा (FAQ)?




निष्कर्ष - ये लेख आप लोगों को कैसा लगा, अगर आप लोगों को ये Content writing अच्छा लग तो आप एक प्यारा सा कमेंट कर सकते हैं, अगर आपके मन में कोई भी सवाल हो तो आप हमसे पूछ सकते हैं, हम उसका जवाब देने का पूरा प्रयास करते हैं, धन्यवाद 🙏 आप लोगों का दिन शुभ हो 🌅.
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भारत में, आईटीआई का अर्थ औद्योगिक प्रशिक्षण संस्थान है। ये उत्तर - माध्यमिक विद्यालय हैं जो विभिन्न व्यवसायों में व्यावसायिक प्रशिक्षण प्रदान करते हैं। इन्हें कौशल विकास और उद्यमिता मंत्रालय के तहत प्रशिक्षण महानिदेशालय (डीजीटी) द्वारा प्रशासित किया जाता है। आईटीआई पाठ्यक्रम आम तौर पर 1-2 साल की अवधि के होते हैं और नौकरी बाजार के लिए प्रासंगिक व्यावहारिक कौशल पर केंद्रित होते हैं। जो लोगों के हित में कार्य करते हैं?

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